Ugrás a tartalomhoz

Gyakran Ismételt Kérdések

Kérdések és válaszok Siegmund termékekről, a megrendelés és szállítás folyamatáról, az üzembe helyezésről és karbantartásról

Kérdések és válaszok Siegmund termékekről

Műszaki kérdések

Egyedi gyártáshoz is érdemes hegesztőasztalt használni?

A hegesztőasztallal, tájoló- és rögzítőszerszámokkal, szorítókkal gyorsan és egyszerűen építhet nagy pontosságú hegesztőkészülékeket. Ha lényeges szempont a méret- és alakpontosság, merőlegesség, akkor egyedi munkadarabok gyártása során is érdemes hegesztőasztal rendszert használnia.

Az előkészítési műveletek idejének csökkenése egyedi gyártás esetén is a hatékonyság növekedését eredményezi.

A hegesztési szikrák és fröccsenések nem teszik tönkre a hegesztőasztalt?

A plazmanitridálás során a hegesztőasztalok felületén egy kemény, vegyileg stabil réteg keletkezik, amely a hegesztési fröccsenéseknek is jól ellenáll. Az eljárás eredményeként a felület is simább lesz, ami tovább növeli a szikrákkal szembeni ellenállást. Tapadásgátló folyadék használatával tovább növelheti a felület tartósságát.

A kezeletlen felületű acél és a rozsdamentes acél hegesztőasztalok nem állnak ellen a fröccsenéseknek, ezért tapadásgátló folyadék gyakori használata erősen ajánlott.

A szerszámok és tartozékok is rendelkeznek bevonattal?

A szerszámok jelentős része szintén nitridált felülettel rendelkezik, de előfordulnak polírozott és barnított felületek is. Bizonyos szerszámok krómozott, illetve alumínium-titán ötvözetből készült változatokban is elérhetők. A csavaros szorítók munkadarabbal érintkező prizmái készülhetnek polírozott acél, rozsdamentes acél, alumínium vagy poliamid anyagokból.

A hegesztési fröccsenéseknek természetesen a nitridált felületű tartozékok állnak ellen a legnagyobb mértékben, de a polírozott felületek is hosszú élettartamot biztosítanak. Tapadásgátló folyadék használata a szerszámok védelmére is ajánlott.

Szükségem van átedzett szerszámacél hegesztőasztalra vagy elegendő lehet a szerkezeti acél is?

A plazmanitridált felületi réteg keménysége mindkét anyagminőség esetén hasonló. Amennyiben a fő szempont a kopásálló felület, az S355J2+N minőségű szerkezeti acél hegesztőasztal is megfelelő választás. Könnyű és közepes tömegű acélszerkezetek gyártásához kiválóan alkalmas.

Az X8.7, ill. X8.8 jelű átedzett szerszámacél asztalok alapanyagai jelentősen szívósabbak, hosszabb távon a vetemedésnek jobban ellenállnak. Használatuk elsősorban nagy tömegű szerkezetek gyártása során, dinamikus igénybevételek, valamint nagy pontszerű terhelések esetén ajánlott.

Mennyire tartós a plazmanitridált hegesztőasztalok felülete?

A plazmanitridálás a gáznitridálással szemben mélyebben edzett kérget eredményez. A 450-850 Vickers keménységű réteg vastagsága 0,4–0,6 mm. A normál körülmények között használt hegesztőasztaloknál az edzett réteg rendkívül tartós, nem kopik le. A sarokcsiszolónak azonban nem tud ellenállni, ezért vágási és köszörülési feladatok során körültekintően kell eljárni. Az asztal tisztítása ezenkívül abrazív eszközökkel nem ajánlott.

A plazmanitridált rétegen felül a hegesztőasztalok egy úgynevezett BAR (Black Anti Rust) bevonattal is el vannak látva, amely többek között az asztalok fekete színét is adja. Ez a bevonat kevésbé tartós, néhány év alatt képes lekopni. Az alatta megjelenő szürke színű felület tulajdonképpen a plazmanitridált réteg, amely továbbra is kiváló kopásálló tulajdonsággal rendelkezik.

Rozsdamentes acéllal dolgozunk. Milyen hegesztőasztal rendszert válasszunk?

Rozsdamentes acéltermékek készülékezéséhez a normál vagy a könnyített kivitelű rozsdamentes acél hegesztőasztal a legkézenfekvőbb megoldás. Ez azonban igen költséges beruházást jelent, ezért a gyakorlatban az asztal felületére helyezhető, 2 mm vastag kiegészítő alumínium lemez használatát szoktuk javasolni. A védőlemez furatrácsa pontosan illeszkedik a hegesztőasztal rendszerfurataihoz, így minden szerszám zavartalanul használható.

A különböző derékszögek és ütközők rendelhetők krómozott, illetve alumínium-titán ötvözetből készült változatban is. A rozsdamentes acél munkadarab szennyeződésének elkerülése érdekében különösen fontos a csavaros szorítók pofáinak cseréje. A szorítópofák egy mozdulattal rozsdametes acél, alumínium vagy poliamid anyagból készült pofákra cserélhetők.

Nem tudom eldönteni, hogy melyik rendszert válasszam!

Zártszelvényekből, csővekből, profilokból és vékony lemezekből álló könnyű acélszerkezetek gyártásához a legjobb választás az S16 rendszer. A sűrű furatrács és a kisméretű szerszámok a szerkezeti elemek sűrűbb elhelyezését teszik lehetővé. Fontos, hogy ez a rendszer a szerszámok korlátozott merevsége miatt csak 3-4 mm falvastagságig használható. Korlátozó tényező a 120 mm maximális szelvényméret is, amely a csavaros szorítók szorítási kapacitásából adódik.

Nagy falvastagságú, nehéz szerkezetek gyártásához az S28 hegesztőasztalok a legalkalmasabbak. Az S16 rendszerhez képest a szerszámok geometriája kb. kétszer akkora, továbbá a csavaros szorítók kapacitása is 240 mm.

Az S22 rendszer szerszámai méretileg (az anyagvastagságon és a rendszerfuratok átmérőjén kívül) megegyeznek az S28 rendszer szerszámaival, viszont az asztalok és a tartozékok is kedvezőbb áron beszerezhetők. Ez a rendszer leginkább általános és vegyes felhasználásra alkalmas.

Mit jelent pontosan az adatoknál látható teherbírás?

A standard asztallábak teherbírása S16 rendszer esetén 1000 kg, S22 rendszerben 1500 kg, S28 rendszer esetén pedig 2000 kg.

A Siegmund által ajánlott megengedett terhelés azonban biztonsági szempontból feleakkora, mint a lábak számából adódó elméleti érték. Négy asztalláb esetén így a megengedett terhelés S16 asztalnál 2000 kg, S22 hegesztőasztal esetén 3000 kg, S28 asztalnál pedig 4000 kg.

A megendett terhelési értékek megoszló terhelésre vonatkoznak.

Mennyire sík a hegesztőasztalok felülete?

A Siegmund hegesztőasztalok síklapúsági tűrése mérettől függően ±0,3 ... ±0,5 mm

Használatba vétel előtt rendkívül fontos azonban a hegesztőasztal megfelelő szintezése. Egy nem megfelelően beállított S16 hegesztőasztal esetén – amennyiben pédául a négy láb közül az egyik a levegőben "lóg" – nem ritka a 2 mm síklapúsági hiba sem. A nagyobb merevségű asztalok természetesen kevésbé érzékenyek a megfelelő szintezés hiányára.

Milyen mérettűrések érvényesek a hegesztőasztalokra?

A Siegmund hegesztőasztalok mérettűrései az alábbiak:

  • Furatátmérő: ±0,05 mm
  • Furatosztás: ±0,05 mm
  • Furatok távolsága az asztal szélétől: ±0,2 mm
  • Asztallap hossza és szélessége: mérettől függően ±0,2 ... ±0,3 mm
  • Oldallap magassága: ±0,1 mm
Hogyan készülnek a hegesztőasztalok?

A hegesztőasztal kiinduló darabja egy hegesztett szerkezet, amely egy asztallapból, oldallapokból, alsó merevítőbordákból és talplemezekból áll. A nyers munkadarabot CNC megmunkáló központokban minden oldalon teljesen síkba forgácsolják. A további forgácsolási műveletek során elkészülnek a rendszerfuratok, az élek rádiuszai, valamint a rácsvonalak. A rendszerfuratok belső éleit 45º letöréssel látják el. Az asztal élein található milliméter beosztású skálát egy speciális szerszámmal préselik a készre forgácsolt felületbe.

Az asztalok ezután alapos tisztításon esnek át, majd bekerülnek a plazmanitridáló kemencékbe. A hőkezelés hosszú folyamat, ugyanis a vetemedések elkerülése érdekében a melegítési és hűtési fázist nagyon lassan végzik. A plazmanitridált felület matt szürke színű. Erre a felületre kerül rá a BAR (Black Anti Rust) bevonat, amely a hegesztőasztal végleges fekete színét adja.

A sorozatban gyártott asztalokból időnként mintát vesznek, melynek méreteit koordináta-mérőgépen ellenőrzik. A hegesztőasztalok felületét végül vékony olajréteggel vonják be, majd a csomagolást és kalodázást követően a raktárba kerülnek.

Miért nem egyenletes a hegesztőasztalok anyagvastagsága?

A hegesztőasztal alapja egy asztallapból, oldallapokból, alsó merevítőbordákból és talplemezekból álló hegesztett szerkezetet, amelyet minden külső oldalon síkba forgácsolnak.

A belső oldalakon a rendszerfuratok élletörésén kívül más forgácsolás nem történik. A kész hegesztőasztalok anyagvastagságaiban megjelenő eltérések a kiinduló lemezek egyenetlenségeiből, valamint a hegesztett szerkezet vetemedéséből adódnak. Az eltéréseket a rendszerfuratok méretre készített, belső oldali 45º letörései teljes mértékben kompenzálják, így azok a gyorsrögzítő csavarok működését nem befolyásolják.

Letölthetők a hegesztőasztalok és a szerszámok 3D modelljei?

Igen. A hegesztőasztalok, szerszámok és tartozékok STEP formátumú 3D rajzai rendelkezésre állnak a Siegmund weboldalán. A letöltéshez mindössze egy felhasználói fiókot kell létrehoznia. Bejelentkezés után a STEP-DATA menüpont alatt, furatrendszer és termékcsoport szerint kategorizálva találja meg a modelleket. A keresés cikkszám alapján is lehetséges.

Megrendelés és szállítás

Raktárról szállítják a hegesztőasztalokat?

A hegesztőasztalokat és tartozékait minden esetben a Siegmund németországi raktárából szállítjuk.

A gyártó raktárában több ezer hegesztőasztal és munkapad áll rendelkezésre annak érdekében, hogy a szállítás a lehető leggyorsabban megvalósuljon. A termékkatalógusban a raktáron tartott termékeket teli kör jelöli. (●)

Bizonyos ritkábban keresett asztaltípusok nem részei a raktári programnak, ez utóbbiak megrendelésre készülnek. A termékkatalógusban ezeket a termékeket üres kör jelöli. (○)

Van magyarországi raktár?

A Siegmund Oberottmarshausen-i raktárában több ezer hegesztőasztal és munkapad áll rendelkezésre. A magyarországi és más európai országok vevői is ebből a központi raktárból kerülnek kiszolgálásra. Arra sajnos nincsen lehetőségünk, hogy magyarországi raktárat tartsunk fent.

A gyakran keresett segédanyagokat viszont raktáron tartjuk, így megrendelés esetén akár már másnap Önnél lehet a kért termék.

Hogyan történik a szállítás?

A hegesztőasztalokat kalodába, a szerszámokat és tartozékokat pedig kartondobozba csomagolják a raktárban. A szállítás a Siegmund németországi telephelyéről közvetlenül az Önök telephelyére történik, általában cégünk szervezésében. A termékek oldalról rakodható teherautóval érkeznek. A hegesztőasztal leemeléséhez a vevőnek kell biztosítania megfelelő teherbírású villás emelőtargoncát.

Mennyi időt vesz igénybe a csomagolás és a szállítás?

A megrendelés feldolgozása, a termékek csomagolása és szállítása az Önök telephelyére raktári tételek esetén kb. 4–6 munkanapot vesz igénybe. Amennyiben a termék megrendelésre készül, a szállítási határidő várhatóan 3–6 hét.

Megrendeléskor minden esetben visszaigazolást küldünk a várható szállítási határidőről.

Terheli a hegesztőasztalokat csomagolási és szállítási költség?

A weboldalunkon és a termékkatalógusban feltüntetett árak EXW Oberottmarshausen értendők, nem tartalmazzák az ÁFÁ-t, a csomagolási és a szállítási költséget. A hegesztőasztalok kalodázási költsége mérettől függően 55–120 €, a szállítás költsége pedig tömegtől és mérettől függően 350–700 €.

A pontos díjakat a termékek ismeretében árajánlatunkban tüntetjük fel.

Szervezhetem én a szállítást?

Természetesen Ön is szervezheti a hegesztőasztal szállítását. Fontos azonban megjegyezni, hogy a Siegmund németországi telephelyén csak megfelelő teherbírású és műszaki állapotú gépjármű esetén adják át az asztalt szállításra. A szállítás lebonyolításához szükséges EKAER szám kérése ebben az esetben a vevő feladata.

Van a hegesztőasztalnak sorozatszáma?

Igen, a Siegmund minden hegesztőasztalt egyedi szériaszámmal lát el. A sorozatszámot rendszerint valamelyik alsó merevítőbordába beütve találja meg.

Üzembe helyezés és karbantartás

Hogyan készüljek a hegesztőasztal fogadására?

A hegesztőasztal érkezésének várható idejéről a szállítás megkezdésekor telefonon egyeztetünk Önnel. Az autóról történő leemeléshez rendelkeznie kell megfelelő teherbírású villás emelőtargoncával.

Van szükségem segítségre a telepítéshez és a használatba vételhez?

A hegesztőasztal leemeléséhez és mozgatásához rendelkeznie kell megfelelő teherbírású villás emelőtargoncával. Emeléskor be kell tartani a vonatkozó biztonsági előírásokat!

A hegesztőasztal a kaloda lebontása, a lábak felszerelése és a szintezés után azonnal használatba vehető, telepítése különleges szakértelmet nem igényel.

Hogyan történik a hegesztőasztal üzembe helyezése?

A hegesztőasztal lábait kartondobozba csomagolva találja. A lábak felszereléséhez az asztallap megemelése szükséges. Ez történhet villás emelőberendezéssel, vagy akár emelődaru segítségével. Utóbbi esetben a külön megrendelhető, asztallapra szerelhető emelőfül használata javasolt.

A kaloda és a csomagoló fólia lebontása után az asztallábakat a mellékelt csavarokkal kell az asztallaphoz rögzíteni. Mivel a lábak felszerelése során a hozzáférés korlátozott, racsnis kulcs használata erősen ajánlott.

Fontos lépés a végleges helyére állított hegesztőasztal szintezése. A nem megfelelően szintezett hegesztőasztal felületén akár 2 mm síklapúsági hiba is előfrodulhat.

Használatba vétel előtt célszerű az asztal felületéről a tároláshoz alkalmazott olajréteget letörölni.

Kell a hegesztőasztalok és szerszámok felületeit kezelni?

A hegesztőasztalok és szerszámok tisztításához a vízbázisú Clean Basic tisztítófolyadék használható.

A hegesztéskor keletkező szikrák és fröccsenések ellen az asztal és a szerszámok felületén is tapadásgátló folyadékot célszerű használni. Ennek alkalmazása különösen fontos kezeletlen felületű hegesztőasztalok esetén.

A tisztítófolyadék és a tapadásgátló folyadék 1 literes szórófejes palack, valamint 5 literes kanna kiszerelésekben rendelhető.

Mennyi a garanciaidő a hegesztőasztalokra és a szerszámokra?

Minden Siegmund termékre 12 hónap gyártói garancia érvényes.

A garancia a rendeltetésszerű használat mellett bekövetkező meghibásodások esetén érvényesíthető.

Mi a teendőm garanciális igény esetén?

Miután felvette velünk a kapcsolatot, fényképeket kérünk a meghibásodott termékről, amelyeket továbbítunk a Siegmund felé. A gyártó rendszerint azonnal küldi a cseredarabot, és kéri a hibás termék visszaküldését további bevizsgálás céljából. A régi darabot Önnek hozzánk kell eljuttatnia, a továbbküldésről mi gondosokodunk.

Milyen jellemző hibák fordulnak elő a hegesztőasztalokkal és a szerszámokkal kapcsolatban?

A gondos minőségellenőrzésnek köszönhetően a több száz átadott hegesztőasztalunk között nem fordult még elő hibás darab.

Ritkán jelentkező probléma a gyorsrögzítő csavarok, valamint a csavaros szorítók függőleges rúdjainak törése. A néhány esetben előfordult problémát a gyártó anyaghibára vezette vissza.

Hová csatlakoztassam a testkábelt hegesztés előtt?

Ideális megoldás a rendszerfuratba szerelhető, beépíthető DINSE testkábel csatlakozó. Ennek hiányában a testcsipeszt a hegesztőasztal alsó merevítőbordáira ajánlott csatlakoztatni.

Figyelem! Mindkét esetben biztosítani kell, hogy a munkadarab fémesen érintkezzen a hegesztőasztal felületével. Rozsdás vagy szennyezett felületű munkadarabok esetén villamos ív alakulhat ki a darab és a hegesztőasztal között, amely az asztal felületét maradandóan károsítja. Ha bizonytalan a munkadarab megfelelő tisztaságát illetően, a testkábelt célszerű közvetlenül a darabra csatlakoztatni.

Tönkrement egy szorítóm, de már nem garanciális. Mit tehetek?

A csavaros szorítók a legnagyobb igénybevételnek kitett szerszámok, ezért az évek során történő elhasználódásuk szinte elkerülhetetlen. A vízszintes és függőleges rúd, a trapézmenetes orsó, a trapézmenetes anya, a szorítópofa és a kézicsavar külön is megrendelhető. Egy-egy alkatrész meghibásodása esetén így nem kell leselejtezni az egész szorítót. A gyorsrögzítő csavarok javításához szintén beszerezhető tartalék alkatrészkészlet.

Amennyiben segítségre van szüksége a hibás alkatrész beazonosításához, keressen bennünket bizalommal.